لحام الأخدود: ماذا ، الرمز ، الرسم التخطيطي ، العملية ، الآلة ، القوة والعديد من الحقائق

في هذه المقالة ، سيتم تلخيص موضوع "لحام الأخدود" مع الحقائق المتصلة بلحام الأخدود مثل الرمز ، الرسم التخطيطي ، العملية ، الآلة ، القوة.

يتم استخدام لحام الأخدود عندما يتم تجميع جزء من المعادن الأساسية مع بعضها البعض في مستوى مماثل. يتم تطبيق لحام الأخدود في مفاصل التناكب ويمكن أن يتم تحضيره قبل أو بعد عملية اللحام في المعادن الأساسية. أكثر اللحامات الأخدود شيوعًا والمعروفة باسم مفصل بعقب.

ما هو لحام الأخدود؟

يمكن تقسيم اللحام الأخدود إلى جزأين. لحام أخدود واحد يسمى أخدود أحادي V ولحام أخدود آخر يسمى أخدود V مزدوج.

يمكن تعريف لحام الأخدود على أنه لحام الأخدود في الواقع تصنيف لعملية اللحام حيث يتم الحفاظ على لحام المعادن الأساسية في الأخدود الذي يتم تلقيه بواسطة ميزتين من صفائح النتوء أو ميزات الأنابيب. يمكن أن يكون لحام الأخدود واللحام التناكبي متماثلين.

أنواع اللحام الأخدود:

شكل تحضير الأخدود هو المبدع المميز لتصنيف لحام الأخدود.

يمكن تصنيف لحام الأخدود بشكل أساسي إلى جزأين ،

  • أخدود واحد على شكل V.
  • أخدود V مزدوج

تعتمد أنواع اللحام الأخدود على إعداد الأخدود مثل ،

  • لحام أخدود شطبة واحدة
  • مزدوج اللحام الأخدود شطبة
  • لحام أخدود واحد على شكل V.
  • لحام أخدود مزدوج على شكل V
  • لحام أخدود واحد على شكل حرف U
  • مزدوج U لحام الأخدود
  • لحام أخدود واحد J
  • ضعف J الأخدود لحام
  • لحام أخدود على شكل حرف V
  • لحام شطبة أخدود

رموز لحام الأخدود:

الأجزاء التي تتكون من لحام الأخدود هي زاوية الأخدود ، وجه الجذر ، زاوية الشطبة ، فجوة الجذر.

الخطوات التي تصف رموز اللحامات في الأخاديد مذكورة أدناه ،

تحديد تصنيف المفصل وتجهيز المفصل المطلوب: -

تم تقديم AWS A2.4: 2007 من قبل جمعية اللحام الأمريكية حيث تم نشر رمز لعملية اللحام والتي تحتوي على تصنيفات مختلفة لمفاصل الأخدود والتي يمكن أن تكون مزدوجة أو مفردة. الأخدود المفرد يعني المفصل من جانب واحد فقط والأخدود المزدوج يعني المفصل من كلا الجانبين. يتم سرد رموز اللحام لأنواع مختلفة من وصلات الأخدود أدناه ،

  • شطبة الأخدود
  • V الأخدود
  • اوشحة
  • أخدود مربع
  • يو الأخدود
  • J الأخدود
  • توهج الخامس الأخدود
  • مضيئة شطبة الأخدود

تصور فتح الجذر: -

سيشير فتح الجذر إلى علامة نوع الأخدود. فتح الجذر في الواقع مقدار الانفصال عن طريق قطعتين من المعدن الأساسي. إذا لم يظهر الانفصال ، فهذا يعني عدم وجود مساحة في الأجزاء. 0 مقبول أيضًا لعلامة فتح الجذر.

تصور زاوية الأخدود: -

يتم التعبير عن زاوية الأخدود بالدرجة. يمكن أن تكون زاوية الأخدود موجودة في القسم أعلاه أو القسم أدناه لأبعاد الجذر. يعتمد وجود زاوية الأخدود على السهم.

تصور نصف قطر الجذر وكذلك أبعاد الوجه للجذر: -

بطريقتين ، يمكن تحديد نصف قطر الجذر وكذلك أبعاد الوجه للجذر. الطرق مذكورة أدناه ،

بمساعدة رسم المقطع العرضي ، يظهر البعد الخاص بفتحة الجذر.

تحتاج إلى ملاحظة أسفل الذيل ل رمز لعملية اللحام.

تصور سمك الأخدود: -

يظهر سمك تحضير الأخاديد في جانب يسار الأخدود رمز اللحام.

تصور حجم اللحام: -

في اللحام الأخدود ، يكون حجم اللحام هو الحلق الفعال. يتم تضمين حجم اللحام معدل اختراق جذر الأخدود وكذلك عمق الأخدود. سيتم عرض حجم اللحام على الجانب الأيسر من رمز الأخدود بين قوسين. إذا كان الرقم غير موجود في الأقواس ، فلن يكون حجم اللحام أقل من عمق الأخدود.  

تصور النهاية الكنتورية: -

يمكن تصنيف النهاية الكنتورية للحام فيليه إلى ثلاثة تصنيفات ، مثل ،

  • لمسة نهائية مسطحة
  • شكل كفاف مقعر
  • شكل محيط محدب

تصور عملية التشطيب: -

يصف رمز اللحام مقدار الكفاف الذي يمكن تحقيقه. على سبيل المثال ، كفاف مسطح من خلال عملية الطحن هو المطلب ، AWS A2.4: 2007 تم تقديمه بواسطة American رمز معيار جمعية اللحام للنحاس، حدد التحقيق غير المدمر طرق الإنهاء بالطريقة السابعة غير المحددة ،

  1. ج- التقطيع
  2. ز- الطحن
  3. ح- المطرقة
  4. م - بالقطع
  5. ف - التخطيط
  6. ص - رولينج
  7. U - غير محدد

تصور حافة المفصل ليتم إنتاجه عندما تتطلب الصورة شطبة واحدة: -

في حالة J groove ، التوهج رمز شطبة وشطبة من اللحام أخبرنا بالجانب الذي يجب إنتاجه من خلال وجود سهم مكسور. عندما نلاحظ السهم المكسور بالفعل ، فهذا يعني أن جانب اللحام المعين يحتاج إلى التحضير. العامل الأكثر فعالية في لحام الأخدود هو حجم اللحام ونوعه من اللحام.

مواقع لحام الأخدود:

يمكن أن تكون عملية اللحام بالأخدود متسلسلة تتبع موقع قطعة العمل أو مفصل اللحام في الأقسام أو الألواح التي يتم لحامها.

جمعية اللحام الأمريكية حسب أوضاع اللحام الأخدود مصنفة إلى أربعة أقسام وهي مدرجة أدناه ،

رموز اللحام للأخدود هي واردة ادناه،

  1. 1 يمثل موضعًا مسطحًا - إما 1G
  2. 2 يمثل موضع أفقي - إما 2G
  3. 3 تمثل موضعًا رأسيًا - إما 3G
  4. 4 تمثل موضعًا علويًا - إما 4G

1G أو موقف مسطح: -

1G أو الوضع المسطح يعمل من الجزء العلوي لمفصل الأخدود. وجه هذا النوع من اللحام أفقي تقريبًا.

مصطلح آخر لـ 1G أو الموضع المسطح هو لأسفل.

في كلمة أخرى 1G أو الموضع المسطح يمكن تفسيره على أنه يتم ترسيب المعدن الأساسي مما سبق.

2G أو الوضع الأفقي: -

سيكون موضع اللوحة في المستوى الرأسي مع محور اللحام أفقيًا.

3G أو الوضع الرأسي: -

سيكون موضع اللوحة في المستوى الرأسي مع محور اللحام العمودي.

4G أو الوضع العلوي: -

سيكون موضع اللوحة في المستوى الأفقي مع الحفاظ على محور معدن اللحام من أسفل.

عندما يتم إجراء أي نوع من الحفظ فيما يتعلق بموضع اللحام في ذلك الوقت ، فإن العامل الرئيسي الذي يلعب دوره هو وجه اللحام.

يمثل رقم موضع اللحام نوع اللحام مثل ، F تعني Fillet ، G stand for Groove.

عملية لحام الأخدود:

في عملية لحام الأخدود الضيق ، هناك اسم آخر هو لحام الفجوة الضيقة. ال عملية الأخدود الضيق المستخدم في اللحام المقاطع السميكة نسبيًا.

لحام أي معادن أساسية بمساعدة لحام V groove ، يتم استخدام عملية اللحام أدناه ،

التنغستن الغاز لحام القوس:-

في طريقة اللحام بالقوس التنغستن بالغاز (GTAW) ، يتم استخدام قطب كهربائي يجب أن يكون غير قابل للاستهلاك لإنتاج درجة حرارة عالية تقترب من 3800 درجة مئوية ودرجة الحرارة بها نقطة انصهار أكثر من المعدن الأساسي لإنشاء اللحام بالشكل المطلوب.

في المواد التي يتم فيها تطبيق طريقة اللحام بالقوس التنغستن بالغاز ، توجد معادن غير حديدية مثل المغنيسيوم والألمنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ.

اتبع بعض العمليات الأساسية لتشغيل طريقة اللحام بالقوس التنغستن بالغاز بسلاسة: -

بحاجة لارتداء ملابس واقية.

  1. يجب أن تكون المواد المستخدمة في طريقة اللحام بالقوس التنغستن نظيفة.
  2. حافظ على الزاوية اليمنى للشعلة.
  3. يجب استخدام الحد الأدنى من الطاقة لتشغيل طريقة اللحام بالقوس التنغستن بالغاز.
  4. يجب عدم إذابة قضيب الحشو مباشرة.
  5. يجب اختيار التنغستن الصحيح.
  6. العمل مع الستانلس ستيل.
لحام الأخدود
صورة - ستائر لحام شفافة باللون الأحمر لحماية الأشخاص القريبين من الأشعة فوق البنفسجية أثناء اللحام ؛ حقوق الصورة - ويكيبيديا

مزايا:-

مزايا طريقة اللحام بالقوس التنغستن بالغاز مذكورة أدناه ،

  1. الجريان غير مطلوب.
  2. يمكن إجراء اللحامات النظيفة باستخدام طريقة اللحام بالقوس التنغستن بالغاز.
  3. يمكن إجراء لحام عالي الجودة باستخدام طريقة اللحام بالقوس التنغستن بالغاز.
  4. السماح لجميع مواضع اللحام.
  5. الدخان لا ينتج.
  6. الشرر والخبث أيضا لا تنتج.
  7. العمل مع الحقائق من المعادن.
  8. حشو المعدن ليس ضروريا.

سلبيات:-

عيوب طريقة اللحام بالقوس التنغستن بالغاز مذكورة أدناه ،

  1. معدل الترسيب منخفض جدا.
  2. هناك حاجة إلى عمال اللحام ذوي المهارات العالية.
  3. لا يمكن استخدام المعادن غير المتشابهة مع طريقة اللحام بالقوس التنغستن بالغاز.

لحام القوس المغمور: -

يتم استخدام عملية اللحام للقوس المغمور في مختلف المجالات الصناعية مثل بناء الأوعية والانكماش الهيكلي. اللحام بالقوس المغمور هو عملية آلية ولكن يتوفر أيضًا نظام شبه آلي. المواد المستخدمة في لحام القوس المغمور هي سبائك الصلب منخفضة الكربون والفولاذ الكربوني والسبائك القائمة على النيكل.

الصورة - لحام القوس المغمور. يتحرك رأس اللحام من اليمين إلى اليسار. يتم توفير مسحوق التدفق بواسطة النطاط الموجود على الجانب الأيسر ، ثم اتبع ثلاثة مشاعل سلك حشو وأخيراً مكنسة كهربائية ؛
حقوق الصورة - ويكيبيديا

مزايا:-

مزايا طريقة اللحام بالقوس المغمور مذكورة أدناه ،

  1. أقل تشويه.
  2. يمكن لحام المواد السميكة بمساعدة طريقة اللحام بالقوس المغمور.
  3. الحد الأدنى من إعداد الحواف.
  4. في طريقة اللحام بالقوس المغمور ، ينبعث ضوء القوس في جزء منخفض جدًا.
  5. انبعاث أقل لدخان اللحام.
  6. قوي في الطبيعة.
  7. يمكن القيام بالعمل الخارجي والداخلي بمساعدة طريقة اللحام بالقوس المغمور.
  8. معدل الترسيب مرتفع للغاية.

سلبيات:-

عيوب طريقة اللحام بالقوس المغمور مذكورة أدناه ،

  1. تسليم الجريان صعب.
  2. غير محمول.
  3. القوس المغمور لحام قد تقتصر الطريقة على مواضع اللحام المسطحة أو الأفقية.

لحام الغاز المعادن قوس:-

في قطاع السيارات والأغراض المنزلية ، تستخدم طريقة لحام القوس المعدني بالغاز على نطاق واسع. طريقة اللحام بالقوس المعدني بالغاز يمكن استخدام اللحام في الصفائح المعدنية السميكة للغاية ويمكن أن يختلف سمك الصفائح المعدنية حتى 40 مم.

المواد المستخدمة في طريقة اللحام بالقوس المعدني بالغاز هي الفولاذ ، مواد غير حديدية.

في طريقة اللحام بالقوس المعدني بالغاز ، فإن المعدات المستخدمة هي مصدر طاقة اللحام ، وشعلة اللحام ، ووحدة تغذية الأسلاك ، وإمدادات الغاز الواقية ، وسلك اللحام الكهربائي.

مزايا:-

مزايا طريقة اللحام بالقوس المعدني بالغاز مذكورة أدناه ،

  1. لا يحتاج المشغل الماهر لتشغيل طريقة اللحام بالقوس المعدني بالغاز.
  2. السماح لجميع مواضع اللحام.
  3. بمساعدة طريقة اللحام بالقوس المعدني بالغاز ، يمكن لحام السبائك والمعادن على حد سواء.
  4. طريقة اللحام بالقوس المعدني بالغاز مؤتمتة بالكامل لهذا السبب يمكن إنتاج قدر كبير من الإنتاج.
  5. اختراق اللحام جيد.
  6. تتفوق قوة طريقة اللحام بالقوس المعدني بالغاز مع أحجام اللحامات المماثلة.
  7. انبعاث دخان اللحام أقل.

سلبيات:-

عيوب الغاز لحام القوس المعدني الطريقة مذكورة أدناه ،

  1. العملية معقدة.
  2. التكلفة الأولية مرتفعة.
  3. تكلفة الصيانة عالية.
  4. التنظيف المسبق ضروري للمعادن الأساسية.
  5. يجب أن يكون المعدن الأساسي المستخدم خاليًا من الصدأ.
  6. معدل الترسيب ليس مرتفعًا جدًا.
  7. لا يمكن عمل إنشاءات أصغر باستخدام طريقة اللحام بالقوس المعدني بالغاز.

لحام الأخدود في وضع مسطح:

يتم عمل لحام الأخدود في وضع مسطح من الجزء العلوي من المفصل. وجه اللحام الأخدود في وضع مسطح يبقى تقريبًا في الوضع الأفقي.

جمعية اللحام الأمريكية حسب المواضع المسطحة للحام الأخدود مصنفة إلى أربعة أقسام وهي مذكورة أدناه ،

  • 1G أو موقف مسطح
  • 2G أو الوضع الأفقي
  • 3G أو الوضع الرأسي
  • 4G أو الموقف العلوي

يتم سرد رموز اللحام للأخدود أدناه ،

  • 1 يمثل موضعًا مسطحًا - إما 1G
  • 2 يمثل موضع أفقي - إما 2G
  • 3 تمثل موضعًا رأسيًا - إما 3G
  • 4 تمثل موضعًا علويًا - إما 4G

زاوية الأخدود في اللحام:

في شطبة واحدة اللحام الأخدود، الزاوية المضمنة هي نفسها زاوية مائلة ولكن بالنسبة للحام الأخدود المفرد ، فإن الزاوية المضمنة ليست مماثلة للزاوية المائلة. إذا تم شطف الصفيحتين بزاوية 30 درجة ، فإن الزاوية المضمنة ستكون 60 درجة.

متى تستخدم اللحامات الأخدود في الفولاذ؟

سيتم استخدام لحامات الأخدود في الفولاذ عند تجميع أجزاء المعدن الأساسي معًا في نفس السطح. سيتم تطبيق لحام الأخدود في مفصل تناكبي وقد يتم تحضيره أو لا قبل اللحام.

استخدام لحام الأخدود:

سيتم استخدام لحام الأخدود عندما تتجمع أجزاء المعادن الأساسية في نفس المستوى. يتم تطبيق لحامات الأخدود في مفصل تناكبي وقد يتم تحضيرها أو لا قبل اللحام. هذا هو سبب وجود عدة أنواع من رموز لحام الأخدود.

استنتاج:-

اللحام الأخدود هو أرض منخفضة في وجه قطعة العمل أو فتحة بين عضوين مفصلين تأخذ مساحة قياس لاحتواء معدن اللحام. عندما يتم عمل أخدود خصائص لوحات النتوء في هذه الحالة بالذات ، أصبح اللحام الأخدود واللحام التناكبي كما هو.

انتقل إلى الأعلى